設(shè)計(jì)施工必須符合相關(guān)的規(guī)范和要求,實(shí)驗(yàn)室氣體采用集中供氣,有實(shí)驗(yàn)室外專(zhuān)用供氣區(qū)域用管路引進(jìn),每種氣體都有主供和備供氣瓶。
安裝時(shí)自動(dòng)切換面板供氣,保障部間斷供氣,控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都應(yīng)該安裝在實(shí)驗(yàn)室外,應(yīng)使用不銹鋼管輸送,每隔1.5米就設(shè)有支架固定墻面。
實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有管路都安裝在天花板下方,沿墻名設(shè),明確標(biāo)明連接氣體,指示氣體的流向。
二、實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)布局要求:
氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板氣路連接,管道內(nèi)應(yīng)保持表面光潔度,每一種氣體都選用特定的管道,管道內(nèi)穿過(guò)障礙物必須使用管套,并且采用不可燃材料填充空隙。
管道三通全部采用焊接三通實(shí)現(xiàn)連接,保障氣體傳輸質(zhì)量,在管道和墻體固定牢固,選用耐火材料,鋪設(shè)過(guò)程中橫平豎直,保障管道走線度和管道間的間距,盡量減少?gòu)澢乐贡粋鬏數(shù)臍怏w壓力和流量損失過(guò)大,設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑。
系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性,壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號(hào)、氣體種類(lèi)、濃度等標(biāo)識(shí)。
實(shí)驗(yàn)室氣路分設(shè)計(jì)、安裝的設(shè)計(jì)說(shuō)明各種氣體管路設(shè)計(jì),工程安裝。例如實(shí)驗(yàn)室分析儀器,非標(biāo)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,氣體管路連接及接頭的設(shè)計(jì)加工。從氣瓶房到實(shí)驗(yàn)室的氣體管線,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)氣路箱的設(shè)計(jì)安裝,氣體報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)安裝。
、按氣體流量、壓力或生產(chǎn)工藝需要確定管徑,氣體管道最小管徑不小于φ6×1mm;
、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短;
、不應(yīng)出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角;
、管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必要的吹除口和測(cè)試取樣口。
、氣體管路工程中很重要的是鋼瓶間和管路的設(shè)計(jì)安裝及各個(gè)輔助元件的選擇和安裝。這些關(guān)系到你所要測(cè)驗(yàn)的物質(zhì)的報(bào)告精度,如果你要測(cè)驗(yàn)的物質(zhì)報(bào)告要求只是個(gè)大概的就可以。
、所設(shè)工程的基本信息要盡量齊全,例如,儀器的擺放位置,儀器所要用到的氣體,儀器所用的氣體壓力,流量方面的要求,所用儀器的進(jìn)氣口的配置情況,鏈接儀器的管線為多大。
氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支道宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí),應(yīng)有換氣次數(shù)為每小時(shí)1~3次的通風(fēng)措施。
按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室,各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。
穿過(guò)實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi),套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫,管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。
氫氣、氧氣管道的末端和最高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上,并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)更滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。
氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道,其接地和跨接措施應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。